对于传统搅拌设备能耗的问题一直是各大企业难解的难题。为此，今天宇减搅拌器带领大家一起来探讨下此问题。应如何有效的解决呢?
据宇减搅拌器表示，传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑，安装维护方便等特点，但由于叶轮形式及动力配备方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空间。为此，我们做出如下几点节能技术改进：
一、可靠密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是最可靠工作的基本保障，为此我们设计两道独立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
二、高效叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，很难保证叶轮的平衡性，为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。
三、耐久设计：针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配永久性润滑轴承，设计达到寿命十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。
国内的沥青混凝土搅拌设备在装机功率、计量方式、占地面积和数量等方面类似于水泥混凝土生产设备。目前，水泥混凝土生产设备已建立了完整的能耗统计、考核制度及相关的排放标准，但在上述方面，交通行业还未对沥青混凝土搅拌设备制定出详细的控制标准，而能耗与排放的研究更是处于起步阶段，也未取得有实践意义的结果。相对于工程机械行业其他设备的相关标准不断升级、产品环保性能不断提升，沥青搅拌设备的排放标准却进展缓慢，可见沥青搅拌站行业节能减排的使命依旧任重道远。
混合料搅拌设备环保指标涉及的项目包括噪声污染、烟尘排放、飘尘（PM、PM10和PM2.5）释放、烟气黑度和烟气排放等方面，目前在我国使用的沥青搅拌设备普遍能达到的环保要求只有噪声污染和烟气黑度，但对人体危害较大的粉尘和烟气排放严重超出国外制定的标准。造成这种情况的主要原因有两个：首先，在现有的搅拌设备排放标准中没有涉及烟尘、飘尘及烟气等方面的排放指标；其次，施工现场条件复杂，控制难度很大。除此之外，还存在以下几方面的问题。
沥青搅拌设备的环保性能与设备性能、施工管理和施工工艺有很大关系。沥青搅拌设备用能种类多，设备结构复杂，产品型号多，如何确定一个被各方面认可的指标，要综合考虑生产厂家、施工单位及国家现有政策等多方因素。在这方面，水泥混凝土生产行业做出的成绩值得借鉴。
沥青搅拌设备的环保标准主要为公路施工部门服务，而公路施工部门还未建立合理的施工过程环保评价制度。目前的建设项目虽然要出具公路环评报告，但它不包括施工过程。
合理的环保评价，是指对固定资产投资工程项目选择的用能工艺、技术、设备、材料及能源品种等对照国家制定的合理用能标准和节能设计规范而专门进行的研究论证，凡是设计方案达不到合理用能标准和节能设计规范要求的生产建设项目，审批机关不得批准建设。因此环保标准的推广必须依靠政府的大力推动。
有很多技术和工艺可以提高沥青搅拌设备的节能排放水平，如冷料输送系统、除尘系统的变频控制技术，二次燃烧技术和冷料预处理工艺等，但采用这些技术会增加设备的采购成本。因此，需要国家出台相关政策，鼓励施工单位采用先进节能技术，如引导金融机构增加对节能项目的信贷支持，为符合条件的节能技术研究开发、节能产品生产以及节能技术改造等项目提供优惠贷款；实行有利于节能的价格政策，引导用能单位和个人节能等。
